Nima uchun avtomatik to'ldirish mosligi tik turadigan sumkani tanlashda muhim ahamiyatga ega

1, Avtomatlashtirilgan qadoqlash davridagi talab

Oziq-ovqat va kundalik kimyo sanoatidagi zamonaviy ishlab chiqarish ustaxonalarida yuqori tezlikda ishlaydigan to'ldirish ishlab chiqarish liniyalari daqiqasiga o'nlab yoki hatto yuzlab paketlar tezligida ishlamoqda va korxonalarda keng ko'lamli ishlab chiqarishning asosiy dvigateliga aylanmoqda. Suyuq sutdan kir yuvish vositasigacha, souslardan tortib sog'liqni saqlash mahsulotlarigacha, miqdoriy to'ldirishni talab qiladigan deyarli barcha mahsulotlar qadoqlash jarayonini yakunlash uchun avtomatlashtirilgan uskunalarga tayanadi. Ammo to'ldirish uskunasini yakuniy mahsulotning tik turadigan paketlari bilan ulash butun ishlab chiqarish liniyasining samaradorligini belgilovchi asosiy o'zgaruvchidir. Agar tik turadigan paket va to'ldirish uskunasi o'rtasida millimetr darajasida ham nomuvofiqlik bo'lsa, bu qum zarralarining viteslarga tiqilib qolishi va bir qator ishlab chiqarishdagi nosozliklarga olib kelishi kabi bo'lishi mumkin.

2, Avtomatik to'ldirishda moslikning asosiy ahamiyati

Ishlab chiqarish samaradorligi: Tik turadigan paketlar uskunalar bilan mukammal moslashtirilganda, ishlab chiqarish liniyasi barqaror ish ritmini saqlab turishi, paket turlarini sozlash va pozitsiyalarni kalibrlash natijasida yuzaga keladigan ishlamay qolish vaqtini kamaytirishi va birlik vaqtiga ishlab chiqarish quvvatini bevosita oshirishi mumkin. Har kuni o'n minglab paket mahsulotni qayta ishlaydigan korxonalar uchun samarali ish vaqtini soatiga 10% ga oshirish yiliga millionlab qo'shimcha mahsulotlar ishlab chiqarishi mumkin.

Xarajatlarni nazorat qilish: Tegishli qadoqlash chiqindilar miqdorini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin - qiyshiq muhrlar yoki deformatsiyalangan sumka korpuslari tufayli rad etilgan mahsulotlar asosan materiallar va mehnatning ikki tomonlama isrofidir.

Qadoqlash yaxlitligi: Mos kelmaydigan paketlar to'ldirish paytida oqish yoki muhrlash jarayonida issiqlik bilan muhrlash holatidagi og'ishlar tufayli yetarlicha muhrlanmagan bo'lishi mumkin, bu esa oxir-oqibat mahsulotning saqlash muddati va iste'molchi tajribasiga ta'sir qiladi.

3, Avtomatik to'ldirishning mosligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar

Xaltaning tuzilishi: Masalan, DQ PACK da ishlatiladigan pastki mustahkamlash dizayni xaltaning pastki chetidagi kompozit materialni qalinlashtiradi, bu esa xaltaning to'ldirish mashinalarining turli qisish tizimlariga barqaror moslashishiga imkon beradi, to'ldirish paytida ag'darilish yoki pozitsiyaning og'ishining oldini oladi.

Material xususiyatlari: Past ishqalanish koeffitsienti plyonkasi konveyer lentasida sumkaning tiqilib qolishini kamaytirishi mumkin, bu esa yuqori tezlikda uzatishni ta'minlaydi; Va antistatik ishlov berish materialning adsorbsiyasi natijasida yuzaga keladigan qiyshiqlikning oldini oladi.

Issiqlik bilan yopish parametrlari: DQ PACK tomonidan taqdim etilgan moslashtirilgan issiqlik bilan yopish eritmasi plyonkaning issiqlik bilan yopish qatlami formulasini turli xil plomba mashinalarining harorat egri chizig'iga muvofiq sozlashi mumkin, bu esa 0,5 soniya ichida samarali yopishishni ta'minlaydi.

Ochilish dizayni: Oldindan ochiladigan va oson yirtiladigan ochilishning aniq dizayni robot qo'liga paketning teshigini inson qo'li kabi osongina ushlash va ochish imkonini beradi, bu esa ochilishdagi nosozliklar tufayli to'ldirishda uzilishlarning oldini oladi.

4, Amaliy holat: Moslik muammolaridan olingan saboqlar

1-holat: Yevropa sut mahsulotlari brendi bir vaqtlar tor taglikli tik turadigan paketlardan foydalangan, bu esa paketlarni to'ldirish paytida tez-tez qisqich moslamasidan sirg'alib ketishiga olib kelgan. Ishlab chiqarish liniyasi soatiga o'n martadan ko'proq to'xtab, sozlashga majbur bo'lgan, bu esa kunlik yo'qotishlarni o'n minglab yevrodan oshirgan.

2-holat: Qo'shma Shtatlardagi sog'liqni saqlash mahsulotlari ishlab chiqaruvchi kompaniya quruq mavsumda tik turadigan sumka materiallari uchun antistatik ishlov berishning yo'qligi sababli sumka korpuslarining o'zaro adsorbsiyasini boshdan kechirdi. Robot qo'l ko'pincha bir vaqtning o'zida bir nechta sumkalarni ushladi va oxir-oqibat yetkazib beruvchilarni shoshilinch ravishda o'zgartirishga majbur bo'ldi. Faqatgina uskunaning nosozliklari va xom ashyo yo'qotilishi qariyb bir million AQSh dollari miqdorida yo'qotishga olib keldi.

5, tik turadigan paketlarni avtomatik to'ldirishning mosligini qanday ta'minlash mumkin?

DQ PACK bilan hamkorlik qilishning afzalligi: Uning texnik jamoasi mijozning to'ldirish uskunalari modelini, ish parametrlarini va hatto ustaxona atrof-muhitining namligini chuqur tushunadi va maqsadli yechimlarni taqdim etadi.

Namuna sinovlari: Mijozlar rasmiy ommaviy ishlab chiqarishdan oldin sumkalarning ish holatini haqiqiy uskunada tekshirishlari, to'ldirish tezligi va muhrlash kuchi standartlarga javob berishini ta'minlash uchun ushlash, ochish va muhrlashgacha bo'lgan butun jarayonni sinab ko'rishlari mumkin.

Sanoat standartlari: HACCP va FDA kabi xalqaro sertifikatlarga mos keladigan mahsulotlar qat'iy o'lchovli tolerantliklar va ishlash sinovlaridan o'tdi, bu esa moslikning asosiy kafolatini beradi.

6, Xulosa: Tanlov - bu strategiya

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish standartga aylangan bugungi davrda, tik turadigan sumkani tanlash endi oddiy xarid qilish xatti-harakati emas, balki ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiluvchi strategik qarordir. DQ PACK materialshunoslik va uskunalar muhandisligini chuqur integratsiyalash orqali har bir mahsulotga moslik dizaynini integratsiya qiladi. Barqaror rivojlanishga intilayotgan korxonalar uchun avtomatlashtirishga moslashish qobiliyatiga ega yetkazib beruvchilarga ustuvorlik berish aslida ishlab chiqarish liniyasi uchun ko'rinmas samaradorlik sug'urtasini o'rnatishdir - axir, yuqori tezlikdagi zamonaviy fabrikalarda barqaror ishlashning o'zi eng katta foyda manbaidir.